ניתוח הגורמים לצבע אפרפר בברגים מגולוונים חמים

משתמשים ביררו לגבי המראה האפרפר שלברגים מגולוונים חמיםהם רכשו בעבר, תוהים אם זה מצביע על נושא איכותי. ברגים מגולוונים חמים מטבלים מראים בדרך כלל משטח אפור מכסף מט, המובחן מהגימור הבהיר של ברגים אלקטרו-גלוואניים. עם זאת, יש לנתח את האפרורייות המופרזת על ידי התחשבות בגורמים בתהליך, חומר וסביבתי. להלן פירוט מקצועי של השפעות מפתח:

1. השפעת הרכב אמבט אבץ ובקרת תהליכים

1.1 טוהר אבץ לא מספק

גלוון סטנדרטי של Thip Thip דורש מטילי אבץ עם אבץ גדול או שווה לטוהר 99.99% (ציון 0 אבץ). הוספת דרוס אבץ (המכיל זיהומים של Fezn₇), אבץ ממוחזר או פסולת תעשייתית מוריד טוהר, וגורם לתוכן ברזל באמבטיה לחרוג מהגבול הרגיל (＞ 0. 0 2% לעומת תקן ＜ 0.003%). ברזל מוגזם מקדם היווצרות שכבות סגסוגת Fe-Zn גסות על פני הבריח, ומפחיתה את רפלקטיביות האור וכתוצאה מכך למראה אפור או שחור עמום. זה מצביע על נושא איכותי, מלווה לעתים קרובות בציפוי אבץ רופף והדבקה לקויה.

1.2 טמפרטורת אמבטיה לא תקינה

טווח הטמפרטורות האופטימלי לגלוון הגלוון החם הוא 450–480 מעלות:

 

טמפרטורות מעל 490 מעלות: חמצון מוגבר מייצר חלאת תחמוצת אבץ מוגזמת, הדבקה על פני הבריח כשכבה נקבובית, מה שמוביל לשינוי צבע אפור.

טמפרטורות מתחת ל -440 מעלות: הרטבת אבץ לא שלמה גורמת לכתמים כהים לא אחידים והידבקות ציפוי חלשה.

2. השפעה של חומר בריח וטיפול בחום

ציוני בריח שונים מראים וריאציות צבעים כתוצאה מהרכב כימי וטיפול בחום, וכתוצאה מכך הבדלי צבע המתרחשים באופן טבעי בטווחים מקובלים (באמצעות8.8 ברגי כיתהכהפניה):

 

ציון בורג	מאפייני חומר	היווצרות ציפוי אבץ	מראה צבעוני	אופי הווריאציה
4.8 כיתה	פלדה נמוכה-פחמן (C פחות או שווה ל 0. 25%), פעילות פני השטח הגבוהה לא מטופלת בחימום	הרטבת אבץ מהירה וצמיחת שכבת סגסוגת גסה	אפור כהה (מט ומשעמם)	השפעה רגילה הקשורה לתהליך
8.8 כיתה	פלדה בינונית-פחמן (C =0. 25-0. 55%), מרווה ומזג, משטח צפוף	שכבת סגסוגת אחידה עם מבנה גביש עדין	אפור כסף (סט רגיל)	מצב רגיל טיפוסי
10.9 כיתה	פלדת סגסוגת פחמן בינונית (עם Mn, Cr), מרווה ומזג, קשיות פני השטח הגבוהה	תגובה מתונה עם אבץ, שיעור גבוה יותר של שכבת אבץ טהורה	אפור בהיר (ברק מטאלי קל)	תאימות תהליכים אופטימלית

 

הסבר מנגנון:

 

4. 8- ברגי כיתה, לא מטופלים, יש משטחים תגוביים מאוד היוצרים שכבות סגסוגת Fe-Zn עבות (תכולת Fe 6–11%), ומפחיתה את הרפלקטיביות האור.

10. 9- ברגים בדרגה, עם משטחים קשים, מעכבים סגסוגת מוגזמת, שומרים על אבץ טהור יותר (תוכן Zn ＞ 98%), ובכך מראה ברק גבוה יותר.

3. השפעות של גורמים לאחר הטיפול והסביבה

3.1 היעדר טיפול בפסיבציה

ברגים ללא פסיבציה (למשל, פסיבציה כחולה כרום טריוולנטית) מפתחים סרט תחמוצת אבץ טבעי באוויר, ומפחיתים את הברק ב- ~ 30% תוך 24 שעות. המראה "אפור מאובק" זה הוא תהליך התנגדות חמצון רגיל, ולא פגם איכותי.

3.2 השפעה על סביבת האחסון

בסביבות לחות (לחות ＞ 60%), משטחי אבץ יוצרים חלודה לבנה של אבץ קרבונט בסיסי (בתחילה ערפל לבן, והופכים לאפרפר במקרים חמורים). בניגוד לאפרורייות מאמבטיות אבץ מזוהמות, ניתן להסיר את החלודה הזו באופן מכני ללא ניתוק ציפוי.

4. תקני הערכת איכות והמלצות

4.1 סימני אפרפרנות לא תקינה (חששות איכותיים)

טלאים אפורים כהים בשטח גדול ללא ברק מתכתי

שאריות דמויי אבקה לאחר ניגוב (המציין הידבקות ציפוי לקויה)

הבדל צבע ＞ NB

4.2 שיטות בדיקה מקצועיות

עובי ציפוי אבץ: מבחן מד עובי מגנטי גדול יותר או שווה ל 85 מיקרומטר (עומד בתקן GB/T 13912 Class II)

ניתוח קומפוזיציה: ספקטרוסקופיה פלואורסצנטית רנטגן כדי לאמת את תוכן Fe <0. 005% בשכבת האבץ

מבחן הדבקה: מבחן פטיש כדי להבטיח שום ציפוי קילוף או בליטה

4.3 המלצות רכש

בקש דוחות בדיקה ספציפיים לתנור מספקים (כולל עובי ציפוי, הרכב ונתוני הדבקה)

שמור על דגימות סטנדרטיות להשוואה כדי למנוע שיפוט שגוי בגלל הבדלי צבע בדרגה חוצה (למשל, 4.8 לעומת 10.9 כיתה)

מַסְקָנָה

הסיבות העיקריות לצבע אפרפר בברגים מגולוונים חמים הם:

 

אפרורייות לא תקינה: נגרם על ידי אמבטיות אבץ מזוהמות, סטיות טמפרטורה או חסרות סוגיות איכותיות לאחר הטיפול.

וריאציה צבעונית טבעית: גוונים כהים יותר ב -4. 8- גוונים כיתה ובהירים יותר10.9 ברגי כיתהטמונים בתאימות לתהליך חומרי, המתאימים לתקנים בינלאומיים.

 

באמצעות ניתוח קומפוזיציה, מדידת עובי ובדיקת הדבקה, ניתן להבחין באופן מדעי בין שונות צבעונית רגילה לבין פגמים איכותיים, להבטיח שמוצרים שנרכשו עומדים במפרט טכני.