ניתוח מאפייני המתיחה של ברגים-עם חוזק גבוה

בורג קטן משחק תפקיד הכרחי. בפרט, ההתקנה והיישום שלברגים-חוזק גבוהיש דרישות מחמירות לחוזק המתיחה שלהם. כאשר מחשבים את כושר הנשיאה של עומס המתיחה- של בורג, עלינו להכפיל את שטח החתך של -המתח שלו בערך חוזק המתיחה הנומינלי שצוין בתכנון שלו, ולאחר מכן לקבוע אם התוצאה נופלת בטווח המותר. כדי לתקן ציוד-בקנה מידה גדול, יש לדוס ברגים בעלי חוזק- גבוה באופן אינטגרלי עם בסיס הבטון כדי למנוע רעידות קשות הנוצרות על ידי מכונות כבדות במהלך הפעולה. במהלך ההתקנה, יש צורך לבדוק אם מידות ההברגה שצוינו של ברגים בעלי חוזק גבוה- עומדות בדרישות, והאם השיפוע בזנב ההברגה והחתך התחתון במפרק בין הברגה לראש הברגים מתאימים. במיוחד עבור ברגי עצירת מים מסורתיים- גבוהים, שלא כמו ברגים רגילים, לא ניתן לפרק אותם לאחר ההתקנה. ברגי עצירת מים-בעלי חוזק גבוה מאמצים שיטת חיבור-חד-פעמית והופכים לבלתי-ניתנים להסרה לצמיתות לאחר ההתקנה.

בתעשיית המחברים, הרוב המכריע של החוטים הם חוטים ימניים-, אשר מהודקים על ידי סיבוב עם כיוון השעון (משמאל לימין) והם גם החוטים הסטנדרטיים שאנו משתמשים בהם בדרך כלל. עבור חוטים-שמאליים, כיוון ההידוק הפוך. מכיוון שרוב האנשים הם ימניים-ואנשים שמאליים-נמנים במיעוט, עיצוב החוט של ברגים-גבוהים מאמץ בדרך כלל את ערכת החוט הימנית-. כמה-חוזק גבוהחתיכים כפולים-יש חוטים בשני הקצוות. בסביבות יישומים מיוחדות מסוימות, קצה אחד מתוכנן עם חוטים-ימניים והשני עם חוטים-שמאליים. פשוט על ידי סיבוב החלק האמצעי לכיוון אחד, ניתן להדק את החוטים בשני הקצוות בו זמנית, וזה די גאוני. הדוושה השמאלית של האופניים שעליה אנו רוכבים משתמשת בחוטי-יד שמאל-. הסיבה לכך היא שכיוון הדיווש שלנו הוא עם כיוון השעון, ועיצוב החוט השמאלי-מבטיח שהדוושה מתהדקת ככל שאנו מדוושים. האם החוכמה האנושית אינה יוצאת דופן?

תהליך מכריע נוסף בייצור של ברגים-חוזק גבוה הוא טיפול בחום. בשל הקשיות הגבוהה של חומרי הגלם המשמשים לברגי חוזק- גבוה, החומרים חייבים לעבור חישול לריכוך לפני יצירת כותרת קרה. לאחר היווצרות, נדרש טיפול בחום כדי לשפר את המאפיינים המכניים של ברגים בעלי חוזק- גבוה כדי לעמוד במפרטי התכנון. האם טיפול החום עומד בדרישות הוא חיוני לאיכות הסופית של ברגים- בחוזק גבוה. למרות שטיפול בחום עשוי להיראות פשוט בתפעול, חיוני להבהיר את האחריות התפעולית של העובדים בכל תפקיד ולשפר את הידע המקצועי שלהם בטיפול בחום. ברגים בעלי חוזק- גבוה עוברים התפשטות והתכווצות תרמית במהלך תהליך הטיפול בחום. לכן, כל עובד בטיפול בחום חייב להיות מצויד בכלי בדיקה ייעודיים לניטור השינויים במידות ובביצועים של הברגים בכל עת, ולמנוע פגמים באיכות.

לאחר טיפול בחום, פני השטח של ברגים-בעלי חוזק גבוה מקבלים מראה שחור מט-אפור. במהלך תהליך ההובלה והספירה, סביר להניח שברגים בעלי מפרטים שונים יתערבבו יחד. לפיכך, תכנון מדעי של תנורים לטיפול בחום עבור ברגים בעלי חוזק- גבוה נחוץ גם כדי להקל על עיבוד אצווה ולהפחית סיכוני ערבוב.

ברגי פלדת פחמן מסווגים לדרגות חוזק שונות לאחר טיפול בחום, כולל דרגה 4.8, דרגה 8.8, דרגה 10.9 ודרגה 12.9. ביניהם,ברגים דרגה 4.8הם ברגים רגילים, ברגים בדרגה 8.8 הם ברגים מפלדת פחמן בינוניים-, ורק ברגים בדרגה 10.9 ודרגה 12.9 מסווגים בתור ברגים בעלי חוזק- גבוה. כמובן, ישנם גם ברגים בדרגה 14.9 אולטרה-גבוהה-, אבל הם משמשים רק לעתים רחוקות ביישומים יומיומיים. ברגים בדרגות חוזק שונות מתאימים לפרמטרים מכניים שונים כגון קשיות.

אם לוקחים ברגים בדרגה 10.9 כדוגמה, לאחר טיפול בחום, חוזק המתיחה הנומינלי של חומר הבריח מגיע ל-1000 MPa, ויחס חוזק התפוקה של החומר הוא 0.9. לכן, חוזק התפוקה הנומינלי של חומר הבריח הוא 1000×0.9=900 MPa.