מבוא לברגי אוגן, שיטות ההידוק והדרישות שלהם

א. מה זה אבורג אוגן?

בורג אוגן מורכב בעיקר משלושה חלקים: ראש משושה, אוגן (אטם קבוע באופן אינטגרלי עם המשושה מתחת לראש המשושה), ובורג (גליל עם הברגה חיצונית). זהו סוג של מחבר שצריך להשתמש בו עם אום כדי להדק ולחבר שני חלקים עם חורים דרך.

צורת חיבור זו נקראת חיבור בריח. אם האום מוברג מהבורג, ניתן להפריד את שני החלקים, כך שחיבור הבורג הוא חיבור הניתן להסרה.

ברגי אוגן הם מחברים נפוצים, בשימוש נרחב בכבישים מהירים ובגשרי רכבת, מבנים תעשייתיים ואזרחיים, מנופים, מחפרים ותחומי מכונות כבדות אחרות, עם היקף רחב מאוד של יישום.

II. סיווג ברגי אוגן

1. סוג אוגן משושה: ישנם שני סוגים של ראשי משושה, האחד בעל ראש שטוח והשני בעל ראש קעור.

2. קטגוריית צבע פני השטח: על פי דרישות שימוש שונות, טיפול פני השטח כולל ציפוי אבץ לבן, ירוק צבאי, צבע צהוב וטיפול דקרוט שאינו חלוד.

3. קטגוריית אוגן: על פי תרחישי היישום השונים של ברגי אוגן, דרישות הגודל של האוגן שונות, והוא מחולק לסוגי תחתית שטוחה ושיניים. האוגן בעל השיניים יכול למלא תפקיד נגד החלקה.

4. על פי מצב כוח החיבור: מחולק לסוג רגיל וסוג חור מחורר. יש להתאים את בורג האוגן לחור מחורר במדויק לגודל החור, והוא מתאים לאירועים הנושאים כוח רוחבי. בנוסף, כדי לענות על צורכי הנעילה לאחר ההתקנה, חלק מברגי האוגן מסופקים עם חורים בחלק המוט, אשר יכולים למנוע את התרופפות הברגים כאשר הם נתונים לרטט; חלק המוט המלוטש ללא הברגה של חלק מברגי האוגן עשוי דק, מה שנקרא בורג מוט אוגן דק. סוג זה של בורג תורם לחיבור הנושא כוח משתנה. הברגי אוגן בעלי חוזק גבוהבשימוש במיוחד עבור מבני פלדה יש ​​גודל ראש גדול יותר והתאמות מתאימות בגודל הכללי.

III. חומרים נפוצים של ברגי אוגן

1. High carbon steel (C%>0.45%): נכון לעכשיו, הוא בעצם לא משמש בייצור ברגי אוגן משושה בשוק.

2. פלדת פחמן בינונית (0.25%

3. פלדת פחמן נמוכה (C% פחות או שווה ל-0.25%): מקומית, היא נקראת בדרך כלל פלדת A3, והדרגות הזרות הנפוצות הן 1008, 1015, 1018, 1022 וכו'. היא משמשת בעיקר לייצור ברגים בדרגה 4.8, 4 מוצרים בדרגה, ללא דרישות קשיחות ושאר ברגים. (הערה: מסמרי זנב לקדוח משתמשים בעיקר בחומר 1022.)

4. פלדת סגסוגת: לפלדת פחמן רגילה מוסיפים אלמנטים סגסוגים כדי לשפר את התכונות המיוחדות של הפלדה. ציונים נפוצים כוללים 35CrMo, 40CrMo, SCM435, 10B38, וכו'. ברגים אוגן משושה משתמשים בעיקר בפלדת סגסוגת כרום-מוליבדן SCM435, שמרכיביה העיקריים כוללים פחמן (C), סיליקון (Si), מנגן (Mn), זרחן (P), סולפוריום (C), סולפוריום (C), (מו).

IV. שיטות ודרישות לחיזוק בריח אוגן

(I) מפתח קופסה ללא מומנט או מפתח פטיש

הוא מתאים לחיזוק של ציוד כללי ואוגני צנרת, ויש לבחור אותו בהתאם לגודל הבורג ורמת הלחץ של האוגן. דרישות ההידוק הן כדלקמן:

1. יחידת התחזוקה תגבש תוכנית הידוק, תמספר את האוגנים ברצף ההידוק לפי עקרון הסימטריה, תוך התייחסות לשיטות המספור בתמונה 1 ואיור 2.

2. במיקומים הממוספרים 1, 2, 3 ו-4, השתמש ב-4 ברגים כדי למקם את האטם כדי להבטיח שמרכז האטם הכרוך בספירלה נמצא בקצה האוגן.

3. הדק ביד את בורגי המיקום, ולאחר מכן הכנס בורגי חתיכה אחרים והדק אותם כדי לשמור על איזון העומס, תוך הקפדה שלפחות 2 חוטים חשופים בכל קצה של האום.

4. על פי תנאי הציוד והאוגן באתר, עם מעגל הידוק אחד כפעם אחת, נסח באופן סביר את מספר פעמים ההידוק (לפחות פי 3) ואת עומס הפטיש (כוח) עבור כל הידוק; עומס הפטיש ההידוק יוגדל לפי הסדר מקטן לגדול (כגון 50%, 80%, 100%), והעומס לא יועמס מהר מדי או גדול מדי כדי למנוע כשל באיטום האטם.

5. הרצף של כל הידוק עם מפתח קופסה ללא מומנט או מפתח פטיש:

א. הדק את שני הברגים המנוגדים באופן רדיאלי לעומס הפטיש שצוין (כוח);

ב. הדקו זוג ברגים נוסף כ-90 מעלות סביב ההיקף משני הברגים הקודמים;

ג. המשך להדק עד שכל הברגים מגיעים לעומס הפטיש שצוין.

6. לבסוף, הדק את כל הברגים בתורו עם כיוון השעון או נגד כיוון השעון לפי 100% עומס פטיש (כוח).

(II) מפתח מומנט

זה מתאים לחיזוק של ציוד חשוב ואגני צנרת כגון טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, דליק ונפיץ. דרישות ההידוק הן כדלקמן:

1. יחידת התחזוקה תגבש תכנית הידוק, תקבע את מומנט ההידוק המתאים, ותערוך סקירת תכנון לפי פרמטרים כמו חוזק בורג, לחץ נקודתי אטימה ראשוני ולחץ אטימה ספציפי של האטם ולחץ בינוני, למניעת שבר בריח ואובדן גמישות של אטם עקב כוח לחיצה מופרז המוביל לכשל באיטום.

2. מספרו את האוגנים ברצף ההידוק לפי עקרון הסימטריה.

3. בעמדות הממוספרות 1, 2, 3 ו-4, השתמש ב-4 ברגים כדי למקם את האטם כדי להבטיח שמרכז האטם הכרוך בספירלה נמצא בקצה האוגן.

4. הדק ביד את ברגי המיקום, ולאחר מכן הכנס אחריםברגים חתיכים והדק אותם כדי לשמור על איזון העומס, וודא שלפחות 2 חוטים חשופים בכל קצה של האום.

5. על פי תנאי הציוד והאוגן באתר, עם מעגל הידוק אחד כפעם אחת, נסח באופן סביר את מספר פעמים ההידוק (לפחות פי 3) ואת המומנט עבור כל הידוק; מומנט ההידוק יוגדל לפי הסדר מקטן לגדול (כגון 50%, 80%, 100%), והעומס לא יועמס מהר מדי או גדול מדי כדי למנוע כשל באיטום האטם.

6. הרצף של כל הידוק עם מפתח מומנט:

א. הדק את שני הברגים המנוגדים באופן רדיאלי למומנט שצוין;

ב. הדקו זוג ברגים נוסף כ-90 מעלות סביב ההיקף משני הברגים הקודמים;

ג. המשך להדק עד שכל הברגים מגיעים למומנט שצוין.

7. לבסוף, הדק את כל הברגים בתורו עם כיוון השעון או נגד כיוון השעון לפי 100% ערך המומנט שצוין.

8. רשום את ערך המומנט בכל פעם לצורך התייחסות בתחזוקה שלאחר מכן.

(III) מותחן ברגים

זה מתאים לחיזוק של ציוד חשוב ואגני צנרת כגון טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, דליק ונפיץ. דרישות ההידוק הן כדלקמן:

1. יחידת התחזוקה תגבש תכנית הידוק, תקבע את כוח המתיחה המתאים, ותערוך סקירת תכנון לפי פרמטרים כמו חוזק בורג, לחץ אטימה ספציפי ראשוני ולחץ אטימה ספציפי של האטם ולחץ בינוני, למניעת שבר בריח ואובדן גמישות של אטם עקב כוח לחיצה מופרז המוביל לכשל באיטום.

כאשר משתמשים במותחן ברגים למתיחה והידוק של ברגים בנפרד (שלב אחר שלב), יש צורך להקפיד על עקרון הידוק הברגים האחיד ולהתייחס לרצף ההידוק של מפתח המומנט למתיחה והידוק.

במהלך תהליך המתיחה וההידוק של מותחן הברגים, יש צורך לגבש באופן סביר את מספר זמני המתיחה וההידוק, והלחץ יוגדל לפי הסדר מקטן לגדול (כגון 50%, 80%, 100%) כדי להשיג לחץ אחיד; בכל פעם שהלחץ מוגבר לרמה מסוימת, יש צורך לייצב את הלחץ לפני המשך הגברת הלחץ, כדי למנוע מתח השפעה מוגזם המשפיע על אפקט ההידוק מראש של הבורג.

4. רשום את ערך הלחץ בכל פעם לצורך התייחסות בתחזוקה שלאחר מכן.