באילו חומרים משתמשים לייצור ברגי נירוסטה?

Jun 30, 2025

מדוע החומר שלברגי נירוסטהחָשׁוּב? בתמחור של ברגי נירוסטה, עלויות חומר מהוות פרופורציה משמעותית, ואילו לברגי פלדת פחמן יש עלויות חומר נמוכות יותר (עם הוצאות עיקריות מטיפול בחום או אלקטרוגל-וניזציה) . בנוסף, בעוד שחומר הוא גורם ליבה, וביצועי הברגים של נירוסטה מושפעים גם מהפריצה של חומרים מפלדת אל חלד. ייצור ברגי נירוסטה ומאפיינים .

1708583244651

I . השוואה בין תקן מקומי ובינלאומי של ציוני חומרים

מערכות חומר בורג נירוסטה מקורן ביפן (E . g ., סדרות SUS), והסטנדרט הנוכחי של סין (GB/T 20878-2007) תקנן את ההגדרות הללו . כאן הם השוואה בין חומרי הזרם הבינלאומיים והבינלאומיים והבניים, יחד עם היישום שלהם:

1. נירוסטה אוסטניטית (הנפוצה ביותר)

SUS304 (JIS)06CR19NI10 (GB)
מכיל 18-20% cr ו- 8-10.5% ni, ומציע התנגדות קורוזיה מקיפה מצוינת . המשמש לייצור ברגי משושה, ברגי כובע ראש שקע, אגוזים, ומאדיקים אחרים {}}}

SUS316 (JIS)06CR17NI12MO2 (GB)
נוסף 2-3% mo משפר את ריסוס המלח ועמידות בפני חומצה מעל 304, המתאים לרכוש רכוש A 4-70 (מסומן בראש הבורג) . מתאים לשסתומים, צינורות וסביבות קורוזיביות.

304L (ASTM)022CR19NI10 (GB)
גרסת פחמן נמוכה עם יכולת ריתוך טובה יותר, המשמשת בדרך כלל בעיבוד מתכות ויישומים מרותכים .

316L (ASTM)022CR17NI12MO2 (GB)
פחמן נמוך 316 עם עמידות לקורוזיה בין-גרגרית משופרת, המתאימה למכשירים רפואיים, הנדסה ימית וסביבות קשות .

304F (ASTM)Y12CR18NI9 (GB)
מכיל גופרית (S גדול יותר או שווה ל- 0 . 15%) לצורך יכולת עיבוד מעולה, המשמשת בחלקי רכב ובברגי מכונות מדויקות.

2. מפלדת אל חלד מרטנסיטית (יישומים בעלי חוזק גבוה)

431 (ASTM)12cr17ni2 (GB)
מטופלים בחום כדי להשיג חוזק מתיחה גדול או שווה ל 1000MPA, מתאים לברגים להקישה עצמית, ברגים מקדמים עצמיים, ומחברים אחרים של High Hardent .

3. נירוסטה פריטית (אפשרות כלכלית)

410 (ASTM)12CR13 (GB)
מכיל 12-14% cr, עם התנגדות קורוזיה נמוכה יותר מאשר ציונים אוסטניטיים אך עלות נמוכה יותר . המשמשת בתרחישים עם דרישות קורוזיה מתונות .

4. פלדות אל חלד לשימוש מיוחד

321 (ASTM)06cr18ni11ti (GB)
מיצוב טיטניום כדי להתנגד לקורוזיה בין-גרגרית, מתאימה להקישה עצמית וברגי מכונה בסביבות בטמפרטורה גבוהה .

310S (ASTM)06CR25NI20 (GB)
תוכן Cr-Ni גבוה להתנגדות חום (פחות או שווה ל 1200 מעלות), המשמש בחלקי תנור וברגים בטמפרטורה גבוהה .

329J1 (ASTM)022CR25NI6MO2N (GB)
נירוסטה דופלקס המשלבת חוזק ועמידות בפני קורוזיה, המשמשת בצינורות, חוטים, הנדסה ימית, ומחברים בעלי חוזק גבוה .

II . מאפייני חומר ונקודות בחירה

עמידות בפני קורוזיה ואלמנטים סגסוגת

CR יוצר סרט פסיבציה (גדול יותר או שווה ל 12%), NI משפר את היציבות של אוסטניט, ו- MO משפר את התנגדות יון כלוריד (E . g {}}}, 316 מכיל מו שלא כמו 304) {}}}

תפיסות שגויות לגבי שיעורי רכוש

A 2-70 ((תואם ל- 304) ו- A 4-70 ((תואם 316) מציין שיעורי נכסים, לא ציונים חומריים, ויש להבחין בו מסגסוגות ספציפיות .

השפעת טכנולוגיית העיבוד

פלדות אל חלד Austenitic מועדות להפעלה בהתקשות במהלך כותרת קרה (E . g ., 304), הדורשים בקרת עיוות; ציונים מרטנסיטיים זקוקים לטיפול בחום לחיזוק (E . g ., 431) .

Iii . תפיסות שגויות נפוצות תוקנו

"ביצועי נירוסטה תלויים אך ורק בחומר": שווא . כותרת קרה לא תקינה יכולה לגרום לריכוז מתח ב304 ברגים, וטיפול בחום לא מספיק מפחית 431 חוזק בורג .

"304f=1 cr17": FALSE . 304 F הוא אוסטניטי (עם NI), ואילו 1CR17 הוא פריטי (ללא NI), מציג הבדלי נכסים משמעותיים .

"329J1 מיועד רק לצינורות ולחוטים": שקר . זה גם חל עלמחברים בעלי חוזק גבוה בהנדסה ימית ותרחישים אחרים .

מַסְקָנָה

בחירת חומרים לברגי נירוסטה אמורה לאזן בין עמידות בפני קורוזיה, חוזק, יכולת מעשה ועלות:

 

בחר 304 (06CR19NI10) ליישומים כלליים;

השתמש ב 316 (06CR17NI12MO2) בסביבות קורוזיביות;

בחר 431 (12cr17ni2) לצרכים בעלי חוזק גבוה;

בחר 321, 310S וכו '., לסביבות מיוחדות (טמפרטורה גבוהה, ריתוך) .

 

שים לב כי ציוני חומר חייבים להתאים לתקן GB/T 20878-2007 האחרון כדי למנוע שגיאות בחירה מתקנים מיושנים או שמות נפוצים .

אולי גם תרצה